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AMMT-PIL010聚酰亞胺泡沫保溫材料

產品概述

聚酰亞胺泡沫保溫材料綜合了聚酰亞胺樹脂和多孔材料的結構和性能優點,是聚合物中熱穩定性最好的泡沫材料之一,該產品不但具有基體樹脂固有的不燃、無煙、無毒、耐高低溫等優點,并兼具泡沫多孔材料絕熱防護、吸聲降噪、阻尼減振等功能,可廣泛應用于船舶、航空、航天、高鐵、電子儀器等領域。

產品特點:

l         密度低,在船舶、航空、航天、高鐵等裝備上如果替代傳統保溫材料,減重效果顯著,可大幅提高有效載荷,減少能耗。

l         VOC/g/L: 0

l         優異的阻燃性能,氧指數≥36%

l         無毒環保:密封90天常溫釋放物最高濃度均未超過《核潛艇艙室空氣組分容許濃度》;高溫熱解物毒性試驗驗證為低毒性材料;煙氣密度≤5,煙氣毒性低,對環境無危害。

l         耐高低溫性能突出,熱分解溫度高于500℃,長期最高使用溫度為260℃,最低使用溫度-196

l         優異的絕熱性能

l         良好的吸聲性能

l         施工性能優異,易切割,對人體無危害,施工過程無粉塵產生、無毒素揮發,安裝修補工藝簡便。

主要性能指標:

 

性能

性能指標

測試標準

表觀密度

4.5-30kg/m3

GB/T 6343-2009

導熱系數

0.04625

GB/T 10295-2008

氧指數

36%

GB/T 2406.2-2009

煙氣密度及煙氣毒性

符合要求

IMO《國際耐火試驗程序應用規則》

低播焰性

符合要求

IMO《國際耐火試驗程序應用規則》

耐核輻射

1×104 Gy后,外觀無明顯變化

JJF 1018-1990

毒性

符合GJB 11B-2012的要求,為低毒性材料

GJB 3881-1999

耐燃性

v-0級,點燃后離開火源1s內自熄且無熔滴

GB/T 2408-2008

耐溫性

300/12h,表面不發粘,允許有色差;-55/12h,無龜裂

GB/T 9640-2008

 

用途:

聚酰亞胺泡沫保溫材料由于其優異的綜合性能,在船舶、航空、航天、高鐵、電子儀器等領域中作為隔熱、吸聲、絕緣保溫材料有著廣泛的應用。例如船舶的隔熱層合板、降噪層合板、吸聲天花板;航空航天領域中機身、機腹、空調管道的隔熱吸聲系統;軌道交通車輛側板和頂板,加熱、通風、空調系統中的隔熱吸聲系統;太空和石化設備中超低溫環境。

施工工藝:

l        粘貼法

1)       底材表面處理:對涂裝底漆的底材表面進行清潔,表面無明顯油污或其它污染物后直接進行泡沫保溫材料的粘貼;

2)       裁剪:根據鋼板尺寸、形狀,用裁紙刀裁出相應大小的泡沫保溫材料;

3)       粘接:將膠粘劑均勻地刮涂在泡沫保溫材料粘貼面及涂好防銹漆的底材上,均勻按壓泡沫使之貼合;

4)       整理:將膠粘劑均勻地刮涂在泡沫保溫材料面層,用輥子按壓粘貼面層材料,輥子走向要保持垂直,避免扭曲。

l        碰釘法

1)        裁剪:根據鋼板尺寸、形狀,用裁紙刀裁出相應大小的泡沫保溫材料;

2)        焊接碰釘:碰釘安裝要牢固且橫平豎直,長度要滿足保溫層厚度需要;

3)        安裝:粘貼表層覆蓋物的一側朝外,在表層覆蓋物上鉆孔,以便碰釘穿過;

4)        固定:在碰釘上穿入將軍帽,壓緊,截斷多余部分;

5)        整理修補:在泡沫保溫材料拼接處、碰釘安裝處粘貼表層覆蓋物。

l         施工工藝詳見《AMMT-PIL010聚酰亞胺泡沫保溫材料施工工藝》。

 

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